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众博棋牌个人中心钣金冲压及模具知识培训

作者:众博棋牌    发布时间:2020-03-04 15:05     浏览次数 :


钣金冲压及模具知识培训._幼儿读物_幼儿教育_教育专区。钣金冲压及模具知识培训   钣金冲压及模具知识培训 ACE 模具部 2009.04 ? 模具在钣金制作中的重要性 板金的制程图: 激光切割 板金外形落料 普通冲床冲压 剪板 攻芽,清洗等 热处理,电镀等 成型 折弯机 数控冲床成形 普通冲床冲压 板金制品 板金量产的制程图: 板金外形落料 普通冲床冲压 成型 普通冲床冲压(用模具) 板金制品 攻芽,清洗等 热处理,电镀等 模具可以完成板金所有的成形,落料,打凸等, 而折弯机和数控只能做一些简单的板金。同时 模具冲压有很高的效率和精度。是其他设备不 可以替代的。 ? 模具的优越性 1. 综合价值高:它可以完成折弯机,数冲,雷射等的一切工 能,并且能做它们不能完成的工作. 2. 产品稳定性高:模具只要加工好了,打出的产品尺寸一般 在10万批次都不会变。 3. 精度高:一般模具下料冲孔,产品公差可保证在0 .02mm 以上,成形可保证在0 .05mm 以上;而数冲在0 .1mm 以上; 雷射在0 .1mm 以上;折弯机在0 .15mm 以上。 4. 应用广:冲压模具涉及到电子,电器,飞机,汽车,船舶 ,房屋,等。 5. 特别在成形方面有不可替代的作用:如下图折弯,只有依 赖模具才能完成。 ? 钣金模具种类主要有: ● 冲裁模: 冲压机械利用模具把金属材料加以分 离的加工方式. 折弯模 :冲压机械利用模具完成金属材料的 折弯. ● 成型模:冲压机械利用模具完成金属材料的 各种成型的加工方式. ● 冲裁模 1.冲裁模包括落料模和冲孔模. 2.模具结构.(如下图所示) 上模座 上垫板 上夹板 上脱料板 PS 上模板 上模座 上垫板 上夹板 脱料板 下模板 下夹板 下模座 下脱料板 下模板 下夹板 下模座 落料模 冲孔模 模具材质及热处理要求 模板名称 上/下模座 上/下垫板 上/下夹板 上/下脱料板 上/下模板 冲头 公母模 常用的材质 45#钢,A3钢 Cr12,yk30,D2 Cr12,yk30,D2 Cr12MOV,yk30,D2 Cr12MOV,SKD11,SLD SKD11,DC53,SKH-9,ASP-60 SKD11,DC53,SKH-9 热处理要求 无硬度 HRC:41~52度 HRC:41~52度 HRC:45~52度 HRC:56~60度 HRC:56~64度 HRC:56~60度 钣金在冲裁中受力分析及计算 1。冲裁力 在冲切过程中,冲切抵抗力随着冲头深入材料而增加,直到裂断开始发生 之后才急剧减小。此时的最大负荷除以冲切部分断面称为最大冲切单位压力。 其中模具间隙,冲切形状,材料厚度,冲切速度,等对其有影响。 (冲裁力) :修正系数,一般在0.8~1.0 冲切总周长 冲头 :板金材料厚度 :材料抗拉强度( ) 2。脱料力 脱料板 脱料板 :修正系数,一般在0.05~0.2 3。侧向力 :修正系数,一般在0.14~0.38 材料 母模板 冲裁钣金加工断面的特性 塌 角:冲切工件承受外力所造成的塑性变形区域。 光洁面:冲切工件承受外力低于其抗拉强度所形成的剪断现象。 破断面:冲切工件承受大力低于其抗拉强度所形成的破断现象。 塌角 料厚 光洁面 破断面 破断 角 毛边 冲裁钣金的工艺 1.板金冲压的工艺缺口.(如图所示) 下图是一个平板件,料厚1.0 。如果用落料模,则外形没有 工艺缺口。但是内孔一次冲,冲子太弱易断,所以需分两次 冲切,就会有工艺缺口。如果产品量大,就需要开连续模, 则外形也有工艺缺口。一般工艺缺口开进材料0.1MM以下, 宽 度在0.5MM左右即可. 冲裁钣金需要有圆角 下图是一个平板件,料厚1.0 。外形最好有圆角,因为模具 在加工中,尖角处会出现应力集中,模具在冲压中,会产生 侧向力,把模板从尖角处胀裂。其次模板在加工中也需要有 圆角:其中线 慢丝 , 光学研磨最小到 .03 。当然后两种加工价格昂贵。板金 设计中尽量避免。一般外形 角取值在R1以上,内孔在0.3以 上。 冲裁钣金最小孔径 下图是一个冲孔模的上模组装图。其中可以看出冲子很长, 在60 左右,而孔径尺寸就是我们设计的板金孔尺寸。如果 孔径太小,则冲子难加工,垂直度无法保证。使它在冲压中, 很容易震断,且废料易堵。所以冲孔最小尺寸大于1.5倍料厚 上夹板 脱板垫板 上脱板 冲头 冲裁钣金设计注意点 1.板金设计要避免细长孔:其中包括内孔和外 形孔,如下图所示,一个内孔要分两到三次冲切. 也就是说要开两到三副模具来完成,模具费用 增加了,产品费用也跟着上升.同样外形一次也 冲不了,要加开模具. 冲裁钣金设计注意点 2 .板金设计要注意孔边距:孔不能离边太近,不 然要分两次冲切.如下图所示:孔到边只有0.5, 外形和孔不能一次性冲,因为一次性冲,模板没 有强度,废料回把模板胀裂. 冲裁钣金设计注意点 3 .板金设计要注意孔距:孔不能离边太近,不然 要分几次冲切.如下图所示:孔边距只有0.6,孔 不能一次性冲,因为一是模板没有强度;二是废 料无法落下,落料孔是带锥度的,会把废料结在 一起而堵料;其次冲针排不下;即使冲下来了, 产品也不良,变形不平. 冲裁钣金设计注意点 4 .板金设计要注意孔的形状:孔宽不要差距太 大,形状尽量简化.如下图所示:其中异型孔粗 细差距大,细的地方太弱易断,重做要一起做, 比较浪费.建议最好分开或加强. 弯曲模设计慨要 弯曲加工是冲压加工的重要制程。 板金在弯曲加工前,其胚料形状是 经过冲切加工而成的。一般弯曲加 工线形式有直线,弧线或自由曲线。 其弯曲模具可分为工程模和连续模 两种。 弯曲钣金品质 1。毛边方向的考虑,因毛边会影响制品的品质,甚至会发生 弯曲裂痕,所以弯曲方向必须考虑毛边方向。 2。材料延展方向与弯曲方向成一角度,最好成90度夹角。 3。板金加工精度,标注合理公差。和重点尺寸。 冲压弯曲加工形式 主 要 形 式 变 化 形 式 形弯曲 形弯曲 形弯曲 冲压弯曲产生磨印 弯曲加工是由冲头施力,母模及脱料板拘束使材料产生塑性 变形,其弯曲部内外料厚发生变化,在弯曲内侧产生多余的 材料,向板宽两边鼓出,产生弯曲回弹现象。弯曲不能超过 极限,否则发生裂缝。故允许板金弯曲部分有磨印。 弯曲后此两处有磨印 弯曲前先打凹槽 (图1) (图2) 弯曲部位形状变更及对策 项 目 孔靠近弯曲 边,避免孔 变形对策。 弯曲接合角 处改善对策。 板金形状 改善后形状 改善要点 在靠近孔的弯曲 边处开一个缺口 ,再弯曲。 在接合处开一个 缺口,使弯曲时 不发生变形,且 方便模具加工。 在弯曲直线内侧 开一个缺口,方 便加工和成形。 外形段差接 近弯曲部位 的改善对策。 弯曲部位形状变更及对策 项 目 切弯加工逃 口对策。 板金形状 改善后形状 改善要点 将弯曲部分之外 的三边料切开, 再弯曲。 将弯曲线内侧与 凸出部干扰处掉 ,方便成形。 形弯曲侧面 有凸点的改 善对策。 斜边弯曲变 形的改善对 策。 斜边与弯曲线 度时,则 弯曲部位形状变更及对策 项 目 板金形状 改善后形状 改善要点 切弯变形对 策。 a取30`~1度,因 为上弯时弯曲部 分干扰工件。 将弯曲线向内侧 切一个工艺缺口 以方便成形。 弯曲部鼓胀 的防止变形 对策。 防止回弹改 善对策。 在弯曲部位冲凹 补强可以防止回 弹。 成形模设计慨要 成形模种类有很多种:抽芽,打桥,凸 包,撕破,整平,抽引,等.这里主要讲 到前面三种. 抽芽设计要点 1.注意抽芽的高度:一般抽芽分两步做, 第一步先预冲孔,预冲孔的大小是由抽芽 高度H和孔径D决定的,即H越大则预冲 孔越小,太小了则冲子易断.一般抽芽高 度H2 .0T . 抽芽设计要点 1.注意抽芽的排步和到边距离:抽芽分布尽量均 匀对称,因为抽芽会产生拉料现象,不对称到时板 料不平打鼓; 其次芽到边的距离不能太近,否则会 把边料拉变形,要么加开模具来切边, 这样一来模 具费用又增加了.一般边距不低于5.0MM. 这样分布板材变形 此处变形 凸包(米粒)设计要点 1.凸包的高度:凸包是让局部材料发生塑性变形, 超过极限就破,所以高度不要太高,一般H小于2T . 它跟D也有关系,当H/ D小于0.7就好做,可以一 次性完成.凸包要有圆角. 凸包(米粒)设计要点 2 .注意凸包的排步和到边距离:凸包分布尽量均 匀对称,因为凸包会产生拉料现象,不对称到时板 料不平打鼓; 其次凸包到边的距离不能太近,否则 会把边料拉变形,要么加开模具来切边, 这样增加 模具费用.一般边距不低于8 .0MM. 这样分布板材变形 此处变形 打桥的设计要点 1.打桥的做法:打桥之前应该把边料切掉,然后再 打桥。其中缝宽S 要有二倍料以上;角度 A 在4 5 度左右,方便成形;桥的设计要有 R角。 打桥的设计要点 2 .打桥的高度:打桥是让局部材料发生塑性变形, 超过极限就破,所以高度不要太高,一般H小于4 T . 可以一次性完成.打桥要有圆角. 打桥的设计要点 3 .注意打桥的方向:打桥尽量同一个方向,因为方 向不同数冲无法一次性完成,分二次加工,费时 费力,增加模具费用众博棋牌 众博棋牌app 众博棋牌手机版官网 众博棋牌游戏大厅 众博棋牌官方下载 众博棋牌安卓免费下载 众博棋牌手机版 众博棋牌大全下载安装 众博棋牌手机免费下载 众博棋牌官网免费下载 手机版众博棋牌 众博棋牌安卓版下载安装 众博棋牌官方正版下载 众博棋牌app官网下载 众博棋牌安卓版 众博棋牌app最新版 众博棋牌旧版本 众博棋牌官网ios 众博棋牌我下载过的 众博棋牌官方最新 众博棋牌安卓 众博棋牌每个版本 众博棋牌下载app 众博棋牌手游官网下载 老版众博棋牌下载app 众博棋牌真人下载 众博棋牌软件大全 众博棋牌ios下载 众博棋牌ios苹果版 众博棋牌官网下载 众博棋牌下载老版本 最新版众博棋牌 众博棋牌二维码 老版众博棋牌 众博棋牌推荐 众博棋牌苹果版官方下载 众博棋牌苹果手机版下载安装 众博棋牌手机版 众博棋牌怎么下载



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